LED顯示器生產技術

展躍廠區位於台灣新北市，有完整的 COB 與 SMD 產線，而封裝製程的好壞，關乎著產品的特性、可靠度、良率以及壽命，看看展躍在製程中注意到了什麼

自動化固晶、打線

以銀膠將晶片固定，再進行焊線，展躍雖使用自動化機台，但為了更加控制品質，採一人一機方式。拉力檢查亦採高於業界標準的鋁線克數，大為提升整體信賴度。

展躍提供專業的 SMT 印刷電路板快速打件服務，我們有緊密合作的專業 PCB 製造商，不僅可因應各項複雜設計給予合適選擇。自有 SMT 產線，從試產到量產，快速反應各種客製需求，精確控管品質。

將反射蓋依需求位置定位，進行配色刷墨後，將膠注入反射蓋內部後，進行套蓋組合。透過展躍特有的人工點膠技術，可在有限的厚度下施作，不僅可做出極薄的成品，更可避免漏光和眩光產生，提供準確、優質的設計方案。

壓蓋階段上膠方式對於成品品質有相當的影響，當遇溫度劇烈變化時容易造成成品損壞。因此，我們有別於傳統灌膠製程，採人工處理，加上多年研發測試的點膠經驗，使經熱壓後的產品有高信賴度與耐用度。

烘烤完全硬化後的 LED 顯示器將近行全面測試，除檢視外觀無雜質、氣泡之外，將針對亮度、顏色等光學特性，以及順向電壓、電流等電性測試之外，也將進行高低溫測試，透過各項環境壓力測試，確保成品信賴性與優質的表現。